Per soddisfare le esigenze più complesse della aziende manifatturiere, ALDEBRA propone NET@PRO, soluzione sviluppata da QUALITAS, leader nello sviluppo di sistemi standard di gestione della produzione per la piccola media impresa.Un prodotto semplice e completo, implementato con tempi e investimenti ridotti, interferenza minima nella normale conduzione dell’azienda e ritorni d’investimento rapidi.
Un MES (Manufacturing Execution System) è una soluzione software idealmente collocata tra l’ERP e gli Scada/PLC, utilizzato per gestire in maniera integrata ed efficiente l'intero processo produttivo di un’azienda. Ciò che caratterizza principalmente un MES è la capacità di sincronizzare la gestione aziendale e la produzione al fine di colmare il gap tra il livello di pianificazione e quello di controllo ottimizzando l’utilizzo delle risorse produttive.
MIGLIORAMENTO VELOCITA'
RIDUZIONE LEAD TIME DI PRODUZIONE
COMPLETEZZA DELLE CONSEGNE
OTTIMIZZAZIONE DELLE RISORSE
PUNTUALITA'
DIMINUZIONE DEGLI SPRECHI
FDI (field data integrator)
E’ una tecnologia esclusiva di Qualitas che permette l’integrazione delle macchine tramite protocollo standard che da la possibilità di collegarsi direttamente ai sistemi produttivi sia per acquisire segnali dalle macchine che per fornire informazioni come ad esempio i parametri di processo o confezionamento.
Il vantaggio di questa tecnologia deriva dal fatto che si possono slegare le varie tipologie di protocolli di comunicazione verso macchine e dispositivi differenti e convertire tutto ad un linguaggio standard delle TAG. Dove ogni TAG è il vero e unico contenitore atomico delle possibili informazioni derivanti dal campo.
BENEFICI DELL’INTEGRAZIONE CON LE MACCHINE:
- Situazione aggiornata in tempo reale in termini di avanzamento, tempi e costi consuntivi, materiali prelevati e utilizzati, posizione effettiva del materiale e del wip
- Dati precisi e affidabili senza il rischio di errori
- Possibilità di acquisire i dati di processo in maniera automatica
- Interconnessione con le macchine secondo i principi Industria 4.0: Iperammortamento e Superammortamento
SUPPLY CHAIN DISTRIBUITA
Net@Pro è sviluppato con una tecnologia web che lo rende ottimizzato per l’utilizzo su qualsiasi dispositivo e offre un ambiente di lavoro completamente personalizzabile. Net@Pro inoltre da la possibilità di essere configurato a piacimento con una scelta di 15 colori e diversi temi (riunione, consultazione personale, reparti di produzione, etc..), di cambiare le icone e di completare il profilo impostando moduli e cruscotti di performance secondo le proprie preferenze. La configurazione è facile e veloce e viene fatta direttamente dall’utente grazie ai meccanismi drag&drop, è l’unico sistema che risolve problemi complessi nella massima semplicità. (parte da valutare)
Net@Pro permette l’integrazione di più stabilimenti appartenenti allo stesso gruppo e da la possibilità di trasferire le informazioni con personale estero, terzisti e fornitori, decidendo quali informazioni pubblicare per ogni singolo utente. Il sistema permette la gestione degli utenti e degli accessi al database, la certificazione degli stessi e la gestione della sicurezza.
SOFTWARE GESTIONE MAGAZZINO (WMS)
Net@Pro garantisce il modulo WMS (Warehouse Management System) integrato alle funzionalità MES, un vero e proprio software per la gestione del magazzino. Esso è in grado di gestire il magazzino e la logistica in modo ottimizzato permettendo la localizzazione precisa delle merci, controllo della giacenza in tempo reale, l’ottimizzazione degli spazi, la gestione organizzata degli ordini di spedizione e la completa tracciabilità
MANUTENZIONE TPM
Il modulo Manutenzione TPM ha come scopo principale quello di ridurre i costi di manutenzione, migliorare il livello di utilizzo del sistema produttivo, aumentare la qualità dei prodotti e ridurre gli scarti. Il vantaggio di questo modulo consiste nel fatto che le fermate per la manutenzione sono schedulate come parte integrante del processo produttivo, evitando così che le fermate per manutenzione programmate o a seguito di un guasto vengano eseguite quando il tempo e il flusso operativo lo consentono.
MES – RACCOLTA DATI E AVANZAMENTO
Net@Pro permette di raccogliere informazioni in tempo reale, vengono controllate e processate online fornendo così dati di consuntivo quadrati per attività dirette e indirette, quantità buone, scarti e non conformi/sospese. Gli ordini di produzione e i dati di base (cicli standard e distinte base) possono essere acquisiti direttamente dall’ERP oppure inseriti e gestiti in Net@Pro.
Tutte le informazioni pertinenti al processo produttivo (ordini, operazioni, materiali, lotti, disegni, controlli, note operative ecc..) vengono distribuite elettronicamente al reparto: permettendo così di avere tutte le informazioni necessarie al momento giusto nel posto giusto
CONTROLLI QUALITÀ TQM
Il modulo TQM di Net@Pro nasce per soddisfare le esigenze di dover eseguire in maniera precisa una serie di controlli qualitativi in fase di accettazione dei materiali e di produzione.
Esso sfrutta l’infrastruttura tecnologica messa a disposizione dal MES che garantisce che i controlli qualitativi siano eseguiti nel momento più opportuno e nella maniera più semplice e veloce.
MONITORAGGIO E PROATTIVITÀ
Net@Pro permette di mantenere la fabbrica sempre sotto controllo, infatti con Net@Pro è possibile collegarsi agli impianti produttivi acquisendo direttamente i segnali dalle macchine. I layout semplici, intuitivi e completamenti configurabili danno la possibilità ai controller di avere sempre la situazione aggiornata in tempo reale e a portata di mano in termini di avanzamento, tempi e costi consuntivi, materiali prelevati e utilizzati, posizione effettiva del materiale e del wip
KANBAN/LEAN PRODUCTION
Net@Pro contiene delle funzionalità specializzate per ambienti organizzati secondo la Lean Production e permette di informatizzare cartellini e rastrelliere, definendo punti di raccolta, supermarket, livelli di allerta con diverse colorazioni, dimensione e stato dei kanban e relativa creazione tramite processi automatici “pull”.
SOFTWARE PIANIFICAZIONE PRODUZIONE (A MEDIO/LUNGO TERMINE)
Net@Pro comprende uno strumento per la pianificazione e schedulazione della produzione, il Planner. Questo strumento permette di supportare l’azienda in modo integrato e flessibile in tutte le fasi della programmazione, dalla verifica di fattibilità degli ordini clienti alla schedulazione fine dei reparti produttivi. Il punto di forza del Planner sta nel poter operare a capacità sia finita che infinita lavorando sia in modalità massiva sia sulle singole commesse/gruppi di commesse consentendo di adottare un approccio a step e di avere un maggior controllo delle criticità
RINTRACCIABILITÀ E TRACKING
Una funzionalità di Net@Pro consente la gestione completa della rintracciabilità dei lotti.
Il sistema costruisce l’albero di tracciabilità dei lotti consentendo analisi tempestive in caso di collaudi con risultato non positivo o di reclami da parte dei clienti. Tutte le dichiarazioni sono controllate nella loro correttezza e possono essere trasmesse all’ERP per aggiornare le giacenze.
I vari UDM che vengono movimentati in reparto vengono definiti come “oggetti”. L’operatore andrà poi a lavorare su questa entità fisica e logica, effettuando dichiarazioni sganciandosi concettualmente dagli ordini di produzione. Ogni “oggetto” se composto da più elementi presenterà una matricola composta da più matricole
SOFTWARE PROGRAMMAZIONE PRODUZIONE (A BREVE TERMINE)
Il modulo sequenziatore per la programmazione operativa offre al capo reparto e/o al responsabile della produzione di decidere e pianificare le migliori sequenze operative sulle varie macchine a partire dal piano proposto dal pianificatore. Permette quindi la creazione di programmi macchina organizzati efficacemente, valutati a capacità finita consentendo così di comunicare ai reparti il piano di lavoro e le eventuali variazioni.
DASHBOARD
Attraverso la Dashboard, Net@Pro permette di prendere decisioni giuste al momento giusto per garantire il raggiungimento dei risultati attesi, grazie al presidio costante e in tempo reale del floor produttivo. Con Dashboard infatti si ha la possibilità di individuare le derive e criticità: tachimetri, istogrammi, semafori, allarmi, griglie, etichette che sintetizzano in maniera grafica la situazione produttiva.
I cruscotti grafici navigabili permettono di:
- Riepilogare in misuratori grafici i tantissimi dati di dettaglio raccolti da Net@Pro
- Essere sempre informati attraverso segnalazioni real-time se accade qualcosa in produzione
TECNOLOGIA WEB
Online, utilizzabile da qualunque dispositivo tramite browser web, veste grafica semplice ed intuitiva
SEMPRE AGGIORNATO
Dati e performance produttive sempre aggiornati in tempo reale grazie alla tecnologia web
INTEGRABILE CON QUALUNQUE ERP
Facilmente integrabile a qualunque ERP aziendale, indipendente dal sistema operativo e dal database di supporto
FACILE DA CONFIGURABILE
Net@Pro è facilmente configurabile dall'utente tramite drag&drop
NET@FOOD, IL MES VERTICALE PER IL SETTORE ALIMENTARE
Caratteristiche specifiche per il settore alimentare
il massimo controllo della fabbrica in tempo reale e da qualsiasi dispositivo: computer, tablet, smartphone
Generazione e programmazione degli ordini di confezionamento ed assegnazione ottimizzata alle linee
Gestione facilitata della sequenza di lavoro (Sequenziatore) per ridurre il numero ed i tempi di setup nel rispetto dei vincoli
Verifica del fabbisogno di persone/skill del piano definito
Verifica del fabbisogno di componenti e imballi primari del piano definito
Simulazioni rapide per trovare il corretto bilanciamento
Riduzione tempi di setup
Impostazioni (es. plu, data scadenza, lotto, etc..) di setup automatiche dei dispositivi di linea (es. stampanti etichette) a partire dal piano di produzione (basta un click)
Es.: confezionamento dello stesso prodotto per marchi diversi, date di scadenza, formato/layout etichette
Collaborazione con magazzinieri per preparare i sl e gli imballi
Analisi statistica dei tempi di setup per lanciare e misurare progetti di miglioramento
Riduzione dei tempi di fermo linea
Raccolta e classificazione/causalizzazione dei tempi di fermo linea individuando il dispositivo che ha generato il fermo
Gestione ottimizzata delle manutenzioni programmate e delle automanutenzioni
Gestione ottimizzata delle richieste di manutenzione su guasto (segnalazione, assegnazione ed esecuzione)
Gestione ottimizzata dei ricambi anche in funzione delle manutenzioni programmate
Analisi dei carichi di lavoro dei manutentori e dei tempi di attesa intervento per il dimensionamento delle squadre.
Verifica delle velocità delle linee
Interfacciamento diretto agli impianti per verificare in tempo reale la differenza fra ciclo reale ed effettivo
Interfacciamento diretto agli impianti per raccogliere i tempi delle microfermate standardizzata per identificare, tracciare e rintracciare prodotti, servizi e luoghi, in grado di ridurre i costi o di aggiungere valore ai beni e ai servizi.
Gestione dei Controlli Qualità previsti per legge
Definizione dei piani di Controllo Qualità
Presentazione automatica a bordo linea dei piani di Controllo
Qualità (con possibilità di fermare la line)
Riduzione delle campionature distruttive
Flessibilità
Possibilità di collegarsi a diversi dispositivi: Markem, Ceia, Bizerba, etc..
Semplificare l’interscambio di stampanti e pc in caso di guasto in quanto Net@Pro è slegato da qualsiasi supporto hardware
Velocità di comunicazione con il personale di linea
Senza supporti cartacei comunicare il piano di lavoro e le assegnazioni (turno, linea, mansione) al personale di linea
Poter comunicare velocemente le variazioni al piano ed alle assegnazioni
Oggettivazione dei dati
I dati raccolti sono centralizzati e disponibili a tutti in maniera trasversale e condivisa
Eliminazione dei fogli excel e di supporti extragestionali
Le informazioni sono corrette sempre aggiornate.
Velocizzazione dei carichi a magazzino e delle chiamate agli lgv o mulettisti per il prelievo del prodotto a fine linea
Il sistema si integra all’Erp o al software di magazzino e passa i dati di versamento in tempo reale ed in maniera precisa
Rintracciabilità lotti come da termini di legge
Possibilità di gestire la rintracciabilità dei lotti del prodotto e degli imballi primari.
Poter velocemente risalire, a partire da un lotto di componente, a quali lotti di prodotto finito hanno utilizzato per quello specifico lotto di componente.
A partire da un lotto di prodotto finito risalire all’ordine di confezionamento relativo ed a tutte le info correlate: linea, personale, controlli qualità eseguiti
Consultazione dei dati di linea in tempo reale e da qualsiasi luogo e dispositivo
Creare KPI (Key Performance Indicator) in tempo reale in modo semplice e flessibile
Riduzione degli scarti
Analisi e classificazione/causalizzazione degli scarti individuando anche il dispositivo che ha generato lo scarto (es. confezionatrice, metal, etc…)
Impedire l’utilizzo di componenti non congruenti con l’ordine di produzione attivo sulla linea
Velocità di comunicazione con il personale di linea
Senza supporti cartacei comunicare il piano di lavoro e le assegnazioni (turno, linea, mansione) al personale di linea
Poter comunicare velocemente le variazioni al piano ed alle assegnazioni
